1、選用先進的功用部件進步磨床功用

　　大大提升了平磨的運動功用。新的驅(qū)動技能除了現(xiàn)有的靜壓導(dǎo)軌以外，應(yīng)用日益遍及的直線電機、直線滾動導(dǎo)軌。還在X軸上選用靜壓絲杠。這個新部件保證把通常選用絲杠產(chǎn)生的振蕩降低到小，供給比用直線驅(qū)動高15倍之多的動態(tài)剛性。其長處是大的阻尼特性和進給力，加上在絲杠軸和螺母之間無磨損運行。

2、高速化潮流

　　主動平面磨床運動速度有很大進步，砂輪線速度和工作臺運動速度高速化已成遍及潮流。因為選用了直線導(dǎo)軌、直線電機、靜壓絲杠等先進的功用部件技能。而且進步的幅度是以前很難幻想的高速、高效、高精度和高柔性確實是當(dāng)今國際機床開展的方向。跟著技能的進步，高速化越來越向遍及的方向開展。

3、機電一體化

　　機電一體化的平面磨床越來越遍及，跟著數(shù)控技能的開展。三向運動均選用了機電傳動，其間縱向運動選用了直線電機或滾珠絲杠-伺服電機結(jié)構(gòu)，用以代替急進液壓傳動。

4、不斷進步和完善砂輪修整技能

　　因此，砂輪的修整是磨床的重要功用。各公司都非常注重對砂輪修整的研究和創(chuàng)新。根據(jù)磨削工件，修整裝置可裝在工作臺上或直接裝在磨頭上。當(dāng)成形修整時，可選擇多頭金剛石修整器。

5、磨加工中心的小型化、實用化和復(fù)合化

　　跟著磨削加工技能和計算機技能的不時進步，平面磨床磨加工中心的開展已有20多年的前史。磨加工中心的制造水平不時進步。磨加工中心是一種柔性的磨削加工系統(tǒng)，技能根底是機電一體化和計算機技能。復(fù)合化加工成為方向，機床從本來單純的磨頭交流開展到砂輪和銑、鉆等刀具混合型交流，以便在工件一次裝夾后就完成所有工序的加工。因此，磨削加工中心的開展趨勢是小型化、實用化和復(fù)